Oblasť presnej výroby prináša hlbokú zmenu, ktorú vedie technológia spracovania zmesíSústruženie a frézovanie päťosových dielov. Vďaka svojim jedinečným výhodám sa táto špičková metóda spracovania stala hlavným motorom na podporu rozvoja priemyslu výroby špičkových zariadení a nastavila nový štandard pre výrobu zložitých a vysoko presných dielov.
Hlavná úlohaSústruženie a frézovanie päťosových dielovje úplne zmeniť paradigmu výroby presných a zložitých dielov. Tradičná metóda spracovania s viacerými procesmi a viacnásobným upínaním je nielen neefektívna, ale je tiež ťažké zaručiť presnosť. Technológia spracovania zmesi na sústruženie a frézovanie s piatimi osami úplne prevrátila túto situáciu. Kombinuje funkcie sústruženia (spracovanie rotácie) a frézovania (spracovanie kontúr) v jednom a súčasne riadi päť pohybových osí (tri lineárne osi X/Y/Z a dve rotačné osi A/B/C). Najväčším prielomom je „jedno upnutie, úplné dokončenie“: obrobok je upevnený raz a rotačná vretenová hlava a rotačný stôl obrábacieho stroja môžu koordinovať pohyb tak, aby presne spracoval všetky povrchy dielu z viacerých uhlov a vo všetkých smeroch. To výrazne znižuje akumuláciu chýb spôsobenú opakovaným polohovaním a výmenou zariadení a výrazne zlepšuje absolútnu presnosť a konzistenciu kľúčových komponentov, ako sú obežné kolesá leteckých motorov, presné lekárske implantáty a zložité dutiny foriem.
Má jedinečné vlastnosti a vynikajúce výhody:
Vrchol presnosti: Vyhýbanie sa referenčnej chybe spôsobenej viacnásobným upnutím, presnosť priestorovej polohy dosahuje mikrónovú úroveň a povrchová úprava je vynikajúca.
Efektívnosť sa výrazne zvýšila: Takmer všetky procesy, ako sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie, vyvrtávanie a závitovanie, je možné dokončiť na jednom mieste, čo výrazne znižuje čas spracovania a zjednodušuje logistiku.
Rozšírenie hranice kapacity: Bezkonkurenčná flexibilita si ľahko poradí s problémami spracovania, ktoré tradičné zariadenia nedokážu dosiahnuť, ako sú zložité zakrivené povrchy, hlboké dutiny, špeciálne tvarované štruktúry a tenkostenné diely.
Flexibilný výrobný model: Prispôsobenie sa efektívnym a vysokokvalitným výrobným potrebám rôznych, malých a stredne veľkých sérií presných dielov a rýchla reakcia.
Keďže rozvoj vedy a techniky neustále zvyšuje zložitosť a presnosť dielov,Sústruženie a frézovanie päťosových častíTechnológia spracovania kompozitov so svojimi trojitými charakteristikami „vysoká presnosť, vysoká účinnosť a vysoká flexibilita“ urýchľuje svoj prienik z letectva a armády do širších priemyselných odvetví, ako sú automobilové formy, energetické zariadenia a lekárske zariadenia. Nielenže pretvára hranice rezania kovov, ale stáva sa aj kľúčovým ukazovateľom schopností krajiny vyrábať špičkové zariadenia a medzinárodnej konkurencieschopnosti a pokračuje v riadení solídnych krokov od „Made in China“ k „Made in China“.
